Tiefziehdienste
Nahtlose Metallumformung für zylindrische und komplexe Hohlbauteile
Funktionsübersicht
Tiefziehen bei ZT
Durch das Tiefziehen wird aus einem flachen Metallrohling durch kontrollierten Materialfluss ein nahtloses, hohles Bauteil. Im Gegensatz zum Stanzen, bei dem geschnitten und gebogen wird, wird beim Tiefziehen das Metall gedehnt und komprimiert, wodurch Teile mit überragender Festigkeit, ohne Schweißnähte und mit ausgezeichneter Druckfestigkeit entstehen.
Warum Tiefziehen von ZT?
630 Tonnen Kapazität
Nahtlose Konstruktion
Expertise im Bereich Draw Ratio
Hydraulische Pressenflotte und Tiefziehumschlag
Das Tiefziehen erfordert einen kontrollierten, anhaltenden Druck-nicht den Hochgeschwindigkeitsstoß einer mechanischen Presse. Unsere hydraulische Pressenflotte bietet diese Kontrolle.
|
Drücken Sie „Modell“. |
Tonnage |
Max. Ziehtiefe (Einzelzug) |
Typische Anwendungen |
|
YHA32-630 |
630T |
120 mm (Edelstahl 304, 1,5 mm) |
Große Spülen, Zylinderabdeckungen, Filtergehäuse |
|
YH52-500 |
500T |
100mm |
Mittlere Kappen, Abdeckungen für Sauerstoffflaschen |
|
YH32-315A |
315T |
80mm |
Kleine Kappen, Sensorgehäuse, Filterschalen |
|
YB32-100 |
100T |
40mm |
Miniatur-Ziehteile, Elektronikgehäuse |
Material- und Prozessfähigkeiten:
|
Parameter |
Reichweite |
|
Materialstärke |
0,5 mm – 3,0 mm (dicker für begrenzte Geometrien verfügbar) |
|
Materialtypen |
Edelstahl 304/316, CRS, Aluminium (5052/6061), Messing, Kupfer |
|
Max. Ziehverhältnis (Einzelzug) |
2,2:1 (Rohlingdurchmesser : Ziehtiefe) |
|
Maximale Tiefe (Multi-Draw) |
Bis 300mm mit Zwischenglühen |
|
Gleichmäßige Wandstärke |
Mehr als oder gleich 80 % der ursprünglichen Rohlingsdicke bleiben erhalten |
Der Tiefziehprozess bei ZT
Schritt 1: Rohlingsvorbereitung
Zuschnitte werden bei uns geschnitten30.000-W-LaseroderStanzpresse. Die Kantenqualität ist entscheidend. -Laserschnittkanten-sind sauber und gratfrei-, wodurch das Risiko von Brüchen beim Ziehen verringert wird.
Schritt 2: Einzel- oder mehrstufige-Zeichnung
Einzelziehung:Der Rohling wird in einem Zug in seine endgültige Form gebracht.
Mehrstufiges Zeichnen (progressives Tiefziehen):Das Teil durchläuft aufeinanderfolgende Ziehstationen, wobei das Profil jeweils schrittweise vertieft wird. Dies ermöglicht tiefere Teile, ohne dass das Material bricht.
Schritt 3: Zwischenglühen (falls erforderlich)
Werkstücke aus rostfreiem Stahl-härten schnell aus. Für tiefe oder komplexe Teile führen wir durchZwischenglühenum die Duktilität zwischen den Zügen wiederherzustellen.
Schritt 4: Trimmen und Fertigstellen
Die gezeichnete Hülle istgetrimmtbis zur endgültigen Höhe und Funktionen wiePerlen, Grübchen oder Piercingswerden hinzugefügt. Oberflächen können seinpoliert, elektropoliert oder plattiert.
Lehren aus der Praxis: Warum die Gleichmäßigkeit der Wandstärke wichtig ist
Ein Filtergehäuse-Kunde erlebtRisse in der unteren Eckewährend des Druckwechsels. Der Riss begann dort, wo sich die Wand befandam dünnsten-ein Ergebnis eines ungleichmäßigen Materialflusses während des Ziehens.
Unsere Lösung:Wir haben uns angepasstNiederhalterdruck und Stempelradiusum einen gleichmäßigeren Fluss zu fördern. Mit unserem deutschen Schichtdickenmessgerät im Ultraschallmodus messen wir nun die Wandstärke an 4 Punkten am Umfang von Erstartikelteilen. Die Gleichmäßigkeit der Wandstärke wird vor der Produktionsfreigabe überprüft.
Eine weitere Lektion: Die Bedeutung polierter Werkzeuge
Ein Kunde hat berichtetärgerlich(Materialaufnahme) am Innendurchmesser gezogener Edelstahlkappen. Untersuchungen ergaben, dass die Oberfläche der Ziehmatrize eine mikroskopische Rauheit aufwies, die den Edelstahl abkratzte. Wir polieren jetzt alle rostfreien Ziehsteine auf Ra kleiner oder gleich 0,1 μm und verwenden Hochdruck-Ziehschmiermittel, um Abrieb zu verhindern.
Qualitätskontrolle für Tiefziehteile
Erste-Artikelinspektion:
- Wandstärke:Gemessen am Flansch, in der Mitte-der Wand und an der unteren Ecke mit Ultraschall-Dickenmessgerät oder Querschnitt-.
- Ziehtiefe und Innen-/Außendurchmesser:Verifiziert amXi'an Edward CMM (0,005 mm Genauigkeit) .
- Oberflächenfehler:100 % Sichtprüfung auf Zugspuren, Falten oder Brüche.
- Dichtheitsprüfung (für Dichtungsanwendungen):Es können Kappen und Gehäuse sein, die zur Druck- oder Flüssigkeitsabdichtung vorgesehen sindHeliumleck getestetoderhydrostatischer Druck getestetauf Stichprobenbasis.
- Zertifizierungen:ISO 9001:2015
Repräsentative Tiefziehteile
|
Teil |
Beschreibung |
Link |
|
Tiefgezogene Kappen |
Nahtlose Schutzkappen für Armaturen bis 120 mm Tiefe |
|
|
Abdeckungen für Sauerstoffflaschen |
Schwere -Edelstahlabdeckungen für medizinische und industrielle Zylinder |
|
|
Tiefgezogene Edelstahlspülen |
Einteilige-spaltfreie-Spülbecken für Lebensmittel und medizinische Zwecke |
Produkt anzeigen |
|
Tiefgezogene Filtergehäuse |
Nahtlose Gehäuse für die Flüssigkeits- und Gasfiltration |
Belieferte Branchen
Medizin & Labor
Edelstahlspülen, Instrumentengehäuse-elektropoliert für einfache Reinigung.
01
Industriegas
Abdeckungen für Sauerstoffflaschen, Ventilschutzkappen.
02
Fluidtechnik
Filtergehäuse, Hydraulikbehälterkomponenten.
03
Essen und Trinken
Nahtlose Edelstahlkomponenten, die bakterielle Angriffspunkte beseitigen.
04
Häufig gestellte Fragen
F1: Tiefziehen vs. Stanzen und Schweißen-Was ist für mein Teil besser?
|
Besonderheit |
Tiefgezogen |
Gestanzt und geschweißt |
|
Naht |
Nahtlos-keine Schweißnaht |
Hat eine Schweißnaht |
|
Leckpfad |
Keiner |
Potenzial an der Schweißstelle |
|
Korrosionsbeständigkeit |
Uniform |
Schweißzone anfälliger |
|
Kosten pro Volumen |
Wettbewerbsfähig, eliminiert Schweißkosten |
Kann bei einfachen Geometrien niedriger sein |
F2: Was ist das maximale Verhältnis von Tiefe-zu-Durchmesser, das Sie erreichen können?
Für Edelstahl in einem Zug etwa 1,2:1. Tiefere Verhältnisse erfordern ein mehrstufiges Ziehen mit Zwischenglühen. Unser tiefstes Normteil erreicht mit drei Ziehstufen ein Verhältnis von 2,5:1.
F3: Mein Teil erfordert ein ganz bestimmtes internes Profil, um zu einer Armatur zu passen. Können Sie Innenperlen formen?
Ja. Wir können während des Ziehvorgangs interne Retentionsperlen, Stufen oder gewinde{1}eingreifende Profile bilden. Stellen Sie uns Ihre Passzeichnung oder ein Muster zur Verfügung.
F4: Welche Oberflächenbeschaffenheiten sind für tiefgezogenen Edelstahl verfügbar?
Wie-Gezeichnet: Geeignet für interne Komponenten.
#4 Gebürstet: Standard für Gastronomie und Medizin.
Elektropoliert: Ra kleiner oder gleich 0,4 μm, passiviert für maximale Korrosionsbeständigkeit-Pharma- und Halbleiterqualität.
Sind Sie bereit, Ihr Tiefziehprojekt zu besprechen?
Laden Sie Ihre Zeichnung hoch. Unser Ingenieurteam wird die Bewertung vornehmenZiehbarkeitund unterbreiten Sie innerhalb von 2 Werktagen ein Budgetangebot.
Qualitätssysteme, die diese Fähigkeit unterstützen
Inspektionsausrüstung:
Xi'an Edward CMM (0,005 mm)|Ultraschall-Dickenmessgerät|Oberflächenrauheitstester|Helium-Lecksucher (optional)
ZT|Tianjin, China|info@zntmetal.com