Tiefgezogene Kappen

Zento Trilium Metal Tech Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von tiefgezogenen Kappen in China. Willkommen beim Kauf von haltbaren, tiefgezogenen Kappen aus China in großen Mengen hier in unserer Fabrik. Wenn Sie Fragen zu individuellem Service haben, senden Sie uns bitte eine E-Mail.

Eine nahtlose, einteilige tiefgezogene Kappe, hergestellt auf unseren Viersäulen-Hydraulikpressen YH52-500 (500T) und YHA32-630 (630T) im Werk Ruqing.

 

Im Gegensatz zu gestanzten-und-geschweißten Kappen, die eine leckageanfällige-Naht haben, werden tiefgezogene Kappen aus einem einzigen Metallrohling in einem kontinuierlichen Ziehvorgang geformt-keine Schweißnaht, kein Leckpfad, keine Spaltkorrosion.

 

Wir produzieren jährlich Millionen dieser Kappen für Hydrauliksysteme, Pneumatikanschlüsse und Geräte zur Flüssigkeitshandhabung.

 

Die technische Disziplin besteht darin, die Gleichmäßigkeit der Wandstärke zu kontrollieren und eine gleichmäßige Ziehtiefe zu erreichen, ohne dass das Material bricht.

Der Tiefzieh-Unterschied: Warum ein-Stück besser ist als geschweißt

Tiefgezogene Kappen werden bei uns hergestelltViersäulen-Hydraulikpressen YH52-500 (500T) und YHA32-630 (630T).mit einfach-wirkenden oder doppelt-wirkenden Ziehsteinen. Der Prozess verwandelt einen flachen, runden Rohling durch kontrollierten Materialfluss in eine nahtlose zylindrische oder rechteckige Kappe.

Wie Tiefziehen funktioniert (und warum es nicht nur „Stempeln“ ist)

Leeren und zeichnen:Ein flacher Rohling wird von a eingespanntBlechhalter(kontrollierter Druck) während aStempeldrückt das Material in einen Formhohlraum. Der Niederhalter ist kritisch-zu wenig Druck und der Flansch knittert; zu viel und das Material reißt.

Materialfluss:Metall fließtradial nach innenvom Flansch in die Seitenwand. Der Stoffdünnerda es sich über den Stempelradius erstreckt. Die Beherrschung dieser Ausdünnung ist die Kunst des Tiefziehens.

Mehrere Ziehungen:Für Obergrenzen, die tiefer als das Einzel-Ziehungslimit sind, verwenden wirprogressives Tiefziehen-eine Reihe von Zeichenstationen, die die Kappe schrittweise vertiefen. Zwischen den Ziehungen können wir auftretenZwischenglühenum die Kaltverfestigung zu lindern.

Eine Geschichte von Feldausfällen: Der Fall der undichten Schweißnaht
Ein Hersteller hydraulischer Geräte wandte sich an uns, nachdem es im Feld zu Ausfällen an einer geschweißten Kappe gekommen war, die zur Abdichtung eines Drucktestanschlusses verwendet wurde. Die Kappe wurde in zwei Hälften gestanzt und dann umlaufend verschweißt. Die Schweißnaht wurde visuell geprüft und bestanden-aber unter Druckwechseln ermöglichte Mikroporosität in der Schweißnaht ein langsames Austreten der Flüssigkeit. Im Laufe der Monate sammelte sich Hydraulikflüssigkeit rund um den Hafen an, was ein Sicherheitsrisiko und Wartungsprobleme darstellte.

Unsere Lösung:Wir haben eine entworfeneinteilige-tiefgezogene Kappemit eineminterne Retentionsperledas über die O-Ringnut der Armatur schnappte. Keine Schweißnaht, keine Porosität, kein Leckpfad. Das Teil kostete etwas mehr pro Stück, aber ein Außendienstanruf von $150+ pro Vorfall entfiel.

Auf das Material kommt es an: Warum sich Edelstahl anders tiefziehen lässt als CRS
EdelstahlDie Arbeit-härtet schnell ausbeim Zeichnen. Wenn Sie versuchen, Edelstahl 304 mit einem einzigen Schlag auf das gleiche Verhältnis wie CRS zu ziehen, ist dies der Fallwird brechen. Unsere Werkzeugingenieure kompensieren durch:

Größere Stempel- und MatrizenradienStresskonzentration zu reduzieren

Höherer Blechhalterdruckum Faltenbildung zu kontrollieren, ohne den Blutfluss einzuschränken

Zwischenglühenfür tiefe oder komplexe Geometrien

Das ist Stammeswissen aus 40 Jahren Tiefzieherfahrung.

Dimensionsüberprüfung:

ID, AD und Ziehtiefe:Verifiziert auf unseremXi'an Edward CMM (1000 x 800 mm, 0,005 mm Genauigkeit)beim Start-und alle 2 Stunden.

Wandstärke:Gemessen an mehreren Punkten entlang der Seitenwand mit unseremDeutsches Schichtdickenmessgerät (1μm Auflösung)im Ultraschallmodus oder überQuerschnitt-der ersten-Artikelbeispiele.

Sicht- und Oberflächeninspektion:

Zeichen- und Faltenbildung:100 % Sichtprüfung auf Oberflächenfehler. Falten am Flansch sind akzeptabel (sie werden abgeschnitten); Falten in der Seitenwand sind ein Grund zur Ablehnung.

Brüche und Spaltungen:Jeder Hinweis auf eine Einschnürung oder einen Bruch am Stempelradius führt zur sofortigen Ablehnung und löst eine Werkzeuginspektion aus.

Dichtheitsprüfung (für Dichtungsanwendungen):
Es können Kappen zur Druck- oder Flüssigkeitsabdichtung vorgesehen seinHeliumleck getestetoderDruckabfall getestetauf Musterbasis. Testparameter gemäß Kundenspezifikation.

Validierung der Aufbewahrungsfunktion:

Pull-Off Force:Gemessen an unseremUniversalprüfmaschine (0-100KN). Die Kappe wird auf einem kalibrierten Gegenstück montiert und bis zur Freigabe axial gezogen. Die Kraft muss dem angegebenen Minimum entsprechen.

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• ISO 9001-ZertifikatKlicken Sie zum Anzeigen

Für dieses Teil verwendete Prüfausrüstung:

Xi'an Edward CMM (0,005 mm Genauigkeit) - Innendurchmesser, Außendurchmesser, Ziehtiefe, Konzentrizität

Beschichtungsdickenmessgerät - Wanddickenmessung

Universelle Prüfmaschine (0-100 kN) - Validierung der Abzugskraft

Salzsprühkammer - Korrosionsbeständigkeit für plattierte Kappen

Zento Trilium Metal Tech Co., Ltd.|Tianjin, China|info@zento-trilium.com