Wellblechdichtungen

Wellblechdichtungen

Progressiv gestanzte Dichtungen für Abdichtung, Abstand und Vibrationsdämpfung
Artikelnummer: ZT-CMG-004|Vorlaufzeit: 15–20 Tage für neue Werkzeuge
JH21-125 (125T) und JH21-200 (200T) sind offene Pressen mit festem Tisch
Fortschrittliche Stanztechnologie
Gleichmäßige Wellenhöhe und gleichmäßige Rückfederungseigenschaften
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Beschreibung
Technische Parameter

Zento Trilium Metal Tech Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Wellblechdichtungen in China. Willkommen beim Kauf von langlebigen Wellmetalldichtungen aus China in unserer Fabrik. Wenn Sie Fragen zu individuellem Service haben, senden Sie uns bitte eine E-Mail.

 

Produktzusammenfassung

Corrugated-meta-gaskets

Eine präzisionsgestanzte Welldichtung, die auf unseren offenen Festtischpressen JH21-125 (125T) und JH21-200 (200T) mithilfe der progressiven Stanztechnologie hergestellt wird.

 

Welldichtungen erfüllen einen doppelten Zweck: Sie dichten zuverlässig gegen Flüssigkeiten und Gase ab und gleichen gleichzeitig Oberflächenunregelmäßigkeiten und Wärmeausdehnungen bei Flanschverbindungen aus.

 

Wir haben Millionen dieser Dichtungen für Automobilabgassysteme, Industriekompressoren und Hydraulikverteiler hergestellt.

 

Die entscheidende technische Herausforderung besteht darin, eine gleichmäßige Wellenhöhe und konsistente Rückfederungseigenschaften-über das gesamte Dichtungsprofil zu erreichen-dies ist es, was die Dichtungsleistung unter Schraubenlast bestimmt.

 

Herstellungsprozess und Ausrüstung

 

Warum sich das progressive Stanzen für Welldichtungen durchsetzt

Welldichtungen werden bei uns hergestelltFolgeverbundstanzlinienverwendenJH21-125 (125T) und JH21-200 (200T) sind offene Pressen mit festem Tisch. Der Ansatz der Folgeverbundstanze-entworfen und gebaut-in unserem Hause8-Maschinen-DK7750-Erodierlinie-kombiniert mehrere Vorgänge in einem einzigen kontinuierlichen Hub: Bohren von Schraubenlöchern, Formen des Wellenprofils und Ausschneiden der Außenkontur.

 

Die Herausforderung der Wellenkonsistenz:
Hier ist ein Problem, das wir immer wieder beobachten, wenn Kunden von lasergeschnittenen oder wasserstrahlgeschnittenen Dichtungen auf gestanzte Versionen umsteigen:Ungleichmäßige Schraubenlastverteilung.

Lasergeschnittene Dichtungen sind flach. Wenn Sie die Flanschschrauben festziehen, wird die Dichtung gleichmäßig komprimiert. Flachdichtungen haben jedoch eine begrenzte Rückfederung-zurück-Sobald sie einmal zusammengedrückt sind, bleiben sie zusammengedrückt. Nach Temperaturwechsel lockern sich die Schrauben und es kommt zu Undichtigkeiten.

Welldichtungen lösen dieses Problemkontrolliertes Zurückfedern-. Die Riffelungen wirken wie winzige Federn und halten den Dichtungsdruck aufrecht, selbst wenn sich der Flansch ausdehnt und zusammenzieht. Aber hier ist der Haken bei der Herstellung:Wenn die Wellenhöhe entlang der Dichtung um mehr als 0,03 mm variiert, wird die Schraubenbelastung ungleichmäßig und die Dichtung versagt.

 

Unsere Lösung: In-Die Prägung für Profilkonsistenz
Wir integrierenPrägestationeninnerhalb der progressiven Matrize, die die Riffelhöhe unmittelbar nach dem Formen kalibriert. Dadurch entsteht ein einheitliches Profil, bevor die Dichtung aus dem Streifen ausgestanzt wird. Wir überprüfen die Wellenhöhe und -steigung auf unseremXi'an Edward CMM (0,005 mm Genauigkeit)beim Start-und alle 2 Stunden.

 

Auf das Material kommt es an: Warum die Faserrichtung die Federung beeinflusst.-Zurück
Es bildeten sich Edelstahlwellenparallelzum rollenden Korn haben eine um 15-20 % geringere Rückfederung als die geformtensenkrechtzum Korn. Unsere Werkzeugingenieure richten die Matrize so aus, dass die Rückfederung -in die Dichtungsrichtung maximiert wird-ein weiteres Detail, das eine Dichtung, die dichtet, von einer Dichtung, die leckt, unterscheidet.

 

Qualitätskontrolle und Zertifizierung

 

Überprüfung des Wellenprofils

Start-inspektion:Wellenhöhe, Steigung und Ebenheit werden bei uns überprüftXi'an Edward CMM (1000 x 800 mm, 0,005 mm Genauigkeit). Es werden mindestens 5 Punkte entlang der Dichtfläche gemessen.

In-Prozessprüfungen:Wiederholen Sie die CMM-Messungen alle 2 Stunden. Regelkarten verfolgen die Profilkonsistenz und den Werkzeugverschleiß.

 

Materialzertifizierung:
Edelstahlspulen werden mit vollständigen Werkszertifikaten geliefert. Für Bestellungen aus Edelstahl 316, die für chemische oder maritime Umgebungen bestimmt sind, führen wir ausPositive Materialidentifikation (PMI)Verwendung unseres Spektrometers zur Überprüfung der Legierungszusammensetzung.

Spring-Back-Validierung (gemäß ASTM F36):
Für kritische Dichtungsanwendungen führen wir Kompressionstests an Musterdichtungen mit unserem durchUniverselle Prüfmaschine (Changchun-Prüfmaschine, 0-100 kN). Die Dichtung wird auf eine bestimmte Schraubenkraft komprimiert und dann freigegeben. Die Rückfeder-wird gemessen und muss Ihren Spezifikationen entsprechen.

ISO-9001-2015
ISO-14001-2015
ISO-45001-2018

 

Technische Hinweise und FAQ

 

F1: Well- oder Flachdichtungen-Was soll ich wählen?

Zustand

Empfohlener Dichtungstyp

Starre Flansche, stabile Temperatur, niedriger Druck

Flachdichtung (lasergeschnitten, geringere Kosten)

Temperaturwechsel, Vibration, unebene Flanschoberflächen

Welldichtung

Hochdruckhydraulik, kritische Abdichtung

Gewellt mit Elastomerbeschichtung (optional)

Vakuumservice

Gewellt (Rückfederung hält die Dichtung unter Vakuum aufrecht)

F2: Welche Wellenteilung und -amplitude sollte ich angeben?

Dies hängt von Ihrer Flanschbreite und dem Schraubenabstand ab. Als Faustregel gilt:
Rastermaß: 2,5 mm – 3,5 mm, geeignet für die meisten Automobil- und Industrieanwendungen. Für schmale Flansche wird eine feinere Teilung (1,5 mm – 2,0 mm) verwendet.
Amplitude: 0,5 mm – 0,8 mm sorgt für ein gutes Gleichgewicht zwischen Rückfederung und Kompressibilität.
Senden Sie uns Ihre Flanschzeichnung. Unser Ingenieurteam empfiehlt Ihnen die optimale Wellengeometrie basierend auf Ihrem Schraubenmuster und Ihren Dichtungsanforderungen.

F3: Die Dichtung passt zum Schraubenmuster, aber die Außenkontur weicht leicht ab. Ist das ein Problem?

Es kann sein. Die Außenkontur ist nicht nur kosmetischer Natur-sie sorgt für den Randabstand für die Schraubenlöcher. Bei zu geringem Randabstand kann die Dichtung beim Einbau reißen oder an den Ecken undicht werden. Unsere Folgeschneidwerkzeuge stanzen die Außenkontur nach dem Lochen der Schraubenlöcher aus und stellen so sicher, dass die Kontur perfekt konzentrisch zum Lochmuster ist.

F4: Können Sie die Dichtung mit einer Beschichtung versehen, um die Abdichtung zu verbessern?

Ja. Wir können uns bewerben:
Nitril (NBR) oder Viton®-Beschichtung: Für Öl- und Kraftstoffbeständigkeit.
PTFE-Beschichtung: Für chemische Beständigkeit und reduzierte Reibung beim Einbau.
Graphitbelag: Für Abgasanwendungen bei hohen-Temperaturen.
Die Beschichtungen werden nach dem Stempeln von unseren zugelassenen Partnern aufgebracht. Wir können dies schlüsselfertig verwalten.

 

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Laden Sie Ihre Dichtungszeichnung mit Schraubenmuster und Flanschabmessungen hoch. Unser Ingenieurteam erstellt innerhalb von 24 Stunden eine Machbarkeitsanalyse und ein Budgetangebot.

 

Qualitätssysteme, die dieses Produkt unterstützen

 

  • IATF16949-2016IATF 16949-ZertifikatKlicken Sie zum Anzeigen
  • ISO-9001-2015ISO 9001-ZertifikatKlicken Sie zum Anzeigen

 

workshop

Für dieses Teil verwendete Prüfausrüstung:

Xi'an Edward CMM (0,005 mm Genauigkeit) - Wellenprofil und Ebenheit

Universelle Prüfmaschine (0-100 kN) - Kompression und Rückfederung gemäß ASTM F36

Vision-Messsystem (0,001 mm) - Kantenabstands- und Konturüberprüfung

Zento Trilium Metal Tech Co., Ltd.|Tianjin, China|info@zento-trilium.com

 

 

Technische Spezifikationen

 

Spezifikation

Einzelheiten

Materialoptionen

Edelstahl 304 (Standard, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit)
Edelstahl 316 (Marine-/chemische Umgebung)
C2680 Messing (Weichdichtungsanwendungen)
Verzinntes-beschichtetes CRS (kostengünstig-für den Innenbereich)

Materialstärke

0,15 mm – 0,5 mm (Toleranz: ±0,01 mm)

Wellenprofil

Sinusförmig oder trapezförmig; Steigung 1,5 mm – 5,0 mm; Amplitude 0,3 mm – 1,5 mm

Ebenheit

Weniger als oder gleich 0,1 mm über die Dichtfläche (CMM verifiziert)

Frühling-Zurück

Kontrolliert auf weniger als oder gleich 0,05 mm nach der Komprimierung (gemäß ASTM F36)

Oberflächenbeschaffenheit

Passiviert (Edelstahl) oder wie-gestempelt

Benutzerdefinierte Funktionen

Schraubenlöcher, Ausrichtungskerben, Verdrehsicherungslaschen

Verpackung

Gestapelt mit Zwischenpapier, individuelle Tabletts für komplexe Geometrien

Zertifizierung

Konform mit IATF 16949 / ISO 9001

 

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