Zento Trilium Metal Tech Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Wellblechdichtungen in China. Willkommen beim Kauf von langlebigen Wellmetalldichtungen aus China in unserer Fabrik. Wenn Sie Fragen zu individuellem Service haben, senden Sie uns bitte eine E-Mail.
Produktzusammenfassung

Eine präzisionsgestanzte Welldichtung, die auf unseren offenen Festtischpressen JH21-125 (125T) und JH21-200 (200T) mithilfe der progressiven Stanztechnologie hergestellt wird.
Welldichtungen erfüllen einen doppelten Zweck: Sie dichten zuverlässig gegen Flüssigkeiten und Gase ab und gleichen gleichzeitig Oberflächenunregelmäßigkeiten und Wärmeausdehnungen bei Flanschverbindungen aus.
Wir haben Millionen dieser Dichtungen für Automobilabgassysteme, Industriekompressoren und Hydraulikverteiler hergestellt.
Die entscheidende technische Herausforderung besteht darin, eine gleichmäßige Wellenhöhe und konsistente Rückfederungseigenschaften-über das gesamte Dichtungsprofil zu erreichen-dies ist es, was die Dichtungsleistung unter Schraubenlast bestimmt.
Herstellungsprozess und Ausrüstung
Warum sich das progressive Stanzen für Welldichtungen durchsetzt
Welldichtungen werden bei uns hergestelltFolgeverbundstanzlinienverwendenJH21-125 (125T) und JH21-200 (200T) sind offene Pressen mit festem Tisch. Der Ansatz der Folgeverbundstanze-entworfen und gebaut-in unserem Hause8-Maschinen-DK7750-Erodierlinie-kombiniert mehrere Vorgänge in einem einzigen kontinuierlichen Hub: Bohren von Schraubenlöchern, Formen des Wellenprofils und Ausschneiden der Außenkontur.
Die Herausforderung der Wellenkonsistenz:
Hier ist ein Problem, das wir immer wieder beobachten, wenn Kunden von lasergeschnittenen oder wasserstrahlgeschnittenen Dichtungen auf gestanzte Versionen umsteigen:Ungleichmäßige Schraubenlastverteilung.
Lasergeschnittene Dichtungen sind flach. Wenn Sie die Flanschschrauben festziehen, wird die Dichtung gleichmäßig komprimiert. Flachdichtungen haben jedoch eine begrenzte Rückfederung-zurück-Sobald sie einmal zusammengedrückt sind, bleiben sie zusammengedrückt. Nach Temperaturwechsel lockern sich die Schrauben und es kommt zu Undichtigkeiten.
Welldichtungen lösen dieses Problemkontrolliertes Zurückfedern-. Die Riffelungen wirken wie winzige Federn und halten den Dichtungsdruck aufrecht, selbst wenn sich der Flansch ausdehnt und zusammenzieht. Aber hier ist der Haken bei der Herstellung:Wenn die Wellenhöhe entlang der Dichtung um mehr als 0,03 mm variiert, wird die Schraubenbelastung ungleichmäßig und die Dichtung versagt.
Unsere Lösung: In-Die Prägung für Profilkonsistenz
Wir integrierenPrägestationeninnerhalb der progressiven Matrize, die die Riffelhöhe unmittelbar nach dem Formen kalibriert. Dadurch entsteht ein einheitliches Profil, bevor die Dichtung aus dem Streifen ausgestanzt wird. Wir überprüfen die Wellenhöhe und -steigung auf unseremXi'an Edward CMM (0,005 mm Genauigkeit)beim Start-und alle 2 Stunden.
Auf das Material kommt es an: Warum die Faserrichtung die Federung beeinflusst.-Zurück
Es bildeten sich Edelstahlwellenparallelzum rollenden Korn haben eine um 15-20 % geringere Rückfederung als die geformtensenkrechtzum Korn. Unsere Werkzeugingenieure richten die Matrize so aus, dass die Rückfederung -in die Dichtungsrichtung maximiert wird-ein weiteres Detail, das eine Dichtung, die dichtet, von einer Dichtung, die leckt, unterscheidet.
Qualitätskontrolle und Zertifizierung
Überprüfung des Wellenprofils
Start-inspektion:Wellenhöhe, Steigung und Ebenheit werden bei uns überprüftXi'an Edward CMM (1000 x 800 mm, 0,005 mm Genauigkeit). Es werden mindestens 5 Punkte entlang der Dichtfläche gemessen.
In-Prozessprüfungen:Wiederholen Sie die CMM-Messungen alle 2 Stunden. Regelkarten verfolgen die Profilkonsistenz und den Werkzeugverschleiß.
Materialzertifizierung:
Edelstahlspulen werden mit vollständigen Werkszertifikaten geliefert. Für Bestellungen aus Edelstahl 316, die für chemische oder maritime Umgebungen bestimmt sind, führen wir ausPositive Materialidentifikation (PMI)Verwendung unseres Spektrometers zur Überprüfung der Legierungszusammensetzung.
Spring-Back-Validierung (gemäß ASTM F36):
Für kritische Dichtungsanwendungen führen wir Kompressionstests an Musterdichtungen mit unserem durchUniverselle Prüfmaschine (Changchun-Prüfmaschine, 0-100 kN). Die Dichtung wird auf eine bestimmte Schraubenkraft komprimiert und dann freigegeben. Die Rückfeder-wird gemessen und muss Ihren Spezifikationen entsprechen.



Technische Hinweise und FAQ

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Qualitätssysteme, die dieses Produkt unterstützen
IATF 16949-ZertifikatKlicken Sie zum Anzeigen
ISO 9001-ZertifikatKlicken Sie zum Anzeigen

Für dieses Teil verwendete Prüfausrüstung:
Xi'an Edward CMM (0,005 mm Genauigkeit) - Wellenprofil und Ebenheit
Universelle Prüfmaschine (0-100 kN) - Kompression und Rückfederung gemäß ASTM F36
Vision-Messsystem (0,001 mm) - Kantenabstands- und Konturüberprüfung
Zento Trilium Metal Tech Co., Ltd.|Tianjin, China|info@zento-trilium.com
Technische Spezifikationen
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Spezifikation |
Einzelheiten |
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Materialoptionen |
Edelstahl 304 (Standard, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit) |
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Materialstärke |
0,15 mm – 0,5 mm (Toleranz: ±0,01 mm) |
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Wellenprofil |
Sinusförmig oder trapezförmig; Steigung 1,5 mm – 5,0 mm; Amplitude 0,3 mm – 1,5 mm |
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Ebenheit |
Weniger als oder gleich 0,1 mm über die Dichtfläche (CMM verifiziert) |
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Frühling-Zurück |
Kontrolliert auf weniger als oder gleich 0,05 mm nach der Komprimierung (gemäß ASTM F36) |
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Oberflächenbeschaffenheit |
Passiviert (Edelstahl) oder wie-gestempelt |
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Benutzerdefinierte Funktionen |
Schraubenlöcher, Ausrichtungskerben, Verdrehsicherungslaschen |
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Verpackung |
Gestapelt mit Zwischenpapier, individuelle Tabletts für komplexe Geometrien |
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Zertifizierung |
Konform mit IATF 16949 / ISO 9001 |
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